螺杆在压缩过程中产生高温，通过润滑油喷油，将这些热量带走，进而降低机头温度。如果螺杆内无油，瞬间将抱死机头。喷油点每种机头设计不同而不同，所以各种螺杆空压机厂家油品不尽相同的。运行中的螺杆空压机着火，机器报废有以下原因：1）润滑油闪点在230℃左右，燃点在320℃左右。使用劣质的润滑油，润滑油喷油雾化后，闪点、燃点降低。2）使用劣质的易损件，造成空压机油路、气路受阻不畅，气路、油路部件温度长时间过高，易产生积炭。3）油气分离器的垫圈不具有导电性，油气分离器产生的静电无法导出。4）机器内有明火，油路系统中有泄漏喷油点。5）进气口处有可燃性气体被吸入。6）残油未放净，油品混合变质。工程技术人员共同确认是该机器维护保养时使用了劣质的润滑油和劣质的易损件，油气分离器产生的静电无法导出，导致机器着火报废。

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螺杆空压机其他组成部分 空压机内的各种机油管 就是机油流通的管道，从主机排出的高温高压油气混合物通过的机油管外面必须套上波纹管，防止高压爆裂。联接油分罐到机头之间的回油管一般是铁的。 冷却散热器的风机 一般用的是轴流风机，由一个小电机拖动，使冷风垂直吹过散热器。有些机型不设温控阀，而是通过控制风扇电机的停转来控制油温的。当排气温度上升至85℃时，风扇开始运转；当排气温度低于75℃时，风扇自动停转，使温度保持在一定范围之内。设有温控阀的机型风机的启停同上。

众所周知，螺杆空压机是有使用期限的，到了使用期限后就需要更换设备。那么除过这种情况外还有哪些情况也是需要更换新机呢？ 1、扩大生产：企业建新厂或增加分厂，增加生产线，这时原先的设备已经不能满足企业生产用气要求，这个时候就需要换一套大的设备。 2、压力低：举个例子假设A生产线中用气量大压力只要0.4MPa，而现场用的是1MPa的一台空压机设备的话，可以在A生产线换一套低压的螺杆空压机这样可以避免能源浪费。 3.多台活塞机：之前使用的活塞机出口含油多，排气量小，耗电。这时为了降低使用成本大部分企业都会将原有的活塞机更换成螺杆空压机以此来达到降低使用成本的目的。 4.产品品质：随着工厂的生产规模扩大，产品品质高，含油含水增加，换耗材也解决不了问题，这里可能就是源头出问题，需新的设备。 5.设备选型不当：如果设备选的太大，会造成电费浪费，选型过小不够用带不动设备。